Augstas temperatūras pretestības gultnis

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. ir viens no vadošajiem augstas temperatūras izturības gultņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Tā kā mums ir pasaulē -vadošākais ražošanas aprīkojums un spēcīgas ražošanas iespējas, mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties lielapjoma augstas kvalitātes gultņus par konkurētspējīgu cenu.

Augstas temperatūras izturības lodīšu gultnis

Augstas temperatūras pretestības lodīšu gultņi ir īpaši pielāgoti rites gultņi, kas paredzēti stabilai darbībai nepārtrauktas augstas{0}}temperatūras, augstas-putekļos un ekstremālos termiskās cikla apstākļos. Atšķirībā no parastajiem standarta gultņiem, tie izmanto ekskluzīvu materiālu saskaņošanu, termiskās apstrādes procesu un augstas -temperatūras eļļošanas risinājumu, kas efektīvi novērš atteices problēmas, piemēram, termiskās izplešanās iesprūšanu, smērvielas karbonizāciju, rūsēšanu un priekšlaicīgu nodilumu augstas -temperatūras darba apstākļos. Tie ir augstas-temperatūras rūpniecisko rotējošo iekārtu galvenās sastāvdaļas.

Gultņa augstā -temperatūras pretestība ir pilnībā atkarīga noiekšējo komponentu saskaņošana. Katrai daļai ir īpašas prasības attiecībā uz materiāliem un procesu, lai pielāgotos augstas-temperatūras videi:

1. Iekšējais gredzens un ārējais gredzens

Galvenais materiāls: augstas{0}}oglekļa hroma nesošs tērauds (GCr15/SUJ2) ar īpašu augstas -temperatūras dzēšanas un atlaidināšanas apstrādi; augstas-klases augstas temperatūras-nerūsējošais tērauds (440C, 304) īpaši-augstas temperatūras modeļiem.

Procesa funkcija: Tiek pieņemta sekundārā spriedzes samazināšanas atkausēšana, lai nodrošinātu stabilu cietību un izmēru precizitāti 200–500 grādu temperatūrā, novērstu termisko deformāciju un sacīkšu ceļa bojājumus.

2. Tērauda lodītes

Materiāls: augstas -tīrības pakāpes augstas -temperatūras izturīgas tērauda lodītes vai keramikas lodītes (Si3N4 silīcija nitrīds).

Funkcija: saglabājiet apaļumu un virsmas gludumu ilgstošā- augstā temperatūrā, izvairieties no lodītes deformācijas un saskrāpēšanas ceļa; keramikas lodītes ir piemērotas īpaši-augstas temperatūras un augstas{2}izolācijas scenārijiem.

3. Turētājs (būris)

Parastie neilona un plastmasas būri ir aizliegti. Trīs parastās augstas temperatūras{1}}konfigurācijas:

Apzīmogots tērauda būris: visizplatītākais, ar labu izturību, izturīgs pret 250 °–300 grādiem, rentabls vispārējai augstas temperatūras -temperatūras aprīkojumam.

Mehāniski apstrādāts misiņa būris: Vislabākā termiskā stabilitāte, bez deformācijas 350–450 grādi, zema berze, piemērota nepārtrauktai lielai -ātruma un augstas{3} temperatūras darbībai.

Grafīta būris: Īpaši-izturīgs pret augstu temperatūru (līdz 500 grādiem+), pašeļļošanas funkcija, piemērota ārkārtīgi augstai-temperatūrai bez eļļošanas.

4. Blīves/Vairogi

Metāla vairogi (ZZ): Pilnībā metāla slēgta konstrukcija, pilnīgi izturīga pret novecošanos augstā temperatūrā, piemērota lielākajai daļai augstas{0}}temperatūras putekļu vides.

Speciālie gumijas blīvējumi (2RS): pielāgoti FKM/Viton fluorkaučuka blīvējumi, izturīgi pret 250 grādu augstu temperatūru, pret-novecošanos un pret-karbonizāciju.

5. Augstas-temperatūras smērviela (pamatpiederums)

Parasta smērviela uz litija{0}} bāzes karbonizēsies un sabojājas virs 120 grādiem. Augstas-temperatūras gultņi ir piepildīti araugstas{0}}temperatūras kompozītu smērviela, silikona smērviela vai cieta molibdēna disulfīda smērviela, kas var uzturēt stabilu eļļošanu bez žāvēšanas vai koksēšanas diapazonā no 200 grādiem līdz 500 grādiem.

Visi scenāriji araugsta apkārtējās vides temperatūra, komponentu sildīšana, termiskais cikls vai augstas{0}}temperatūras dūmgāzu starojumsstandarta gultņu vietā jāizmanto profesionāli augstas temperatūras{0}}gultņi. Tipiski lietojumi ir šādi:

Augstas-temperatūras sildīšanas un žāvēšanas iekārtas: Cepeškrāsns konveijera rullīši, žāvēšanas krāsns rullīši, karstuma iestatīšanas mašīnu rullīši, rūpnieciskās cepšanas iekārtas rotējošās daļas.

Metalurģija un kalšanas rūpniecība: tērauda velmēšanas iekārtas, augstas{0}}temperatūras konveijeru līnijas, krāsns durvju transmisijas mehānismi, karstās kalšanas palīgiekārtas.

Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība: augstas -temperatūras reakcijas tējkannas piederumi, siltuma šķidruma padeves aprīkojums, augstas -temperatūras tvaika mehāniskās daļas.

Automobiļu un mehāniskās termiskās sistēmas: dzinēja perifērijas piederumi, izplūdes ventilatora gultņi, augstas -temperatūras turbo palīgdaļas, bremžu sistēmas kustīgās daļas.

Vides aizsardzības un enerģijas aprīkojums: augstas{0}}temperatūras dūmgāzu ventilatori, katlu palīgmašīnas, siltuma atgūšanas iekārtas, sadedzināšanas iekārtu transmisijas sastāvdaļas.

Tekstila un poligrāfijas rūpniecība: augstas{0}}temperatūras iestatīšanas iekārtas, žāvēšanas kalendāri, tekstilizstrādājumu augstas temperatūras{1}}formēšanas veltņu vārpstas.

Neveiksmes riska atgādinājums: ja iepriekšminētajā augstas -temperatūras vidē tiek izmantoti parastie gultņi, smērviela ātri pārkarbonizēsies, izraisot gultņu saspiešanu, skaļu troksni, sliežu ceļa lobīšanos un ātru noņemšanu metāllūžņos.

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group (HXB, agrāk pazīstams kā Hangzhou Huaxing Bearing Co., Ltd) dibināts 1995. gada maijā, ir profesionāls tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Vairāk nekā 30 gadu attīstības laikā mēs vadām divas galvenās ražošanas bāzes: Hangzhou Yijia Precision Bearing Co.,Ltd. un Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co.,Ltd.

Pēc vairāk nekā 20 gadu ilgas izstrādes HXB galvenie produkti ietver dziļo rievu lodīšu gultņus, leņķa kontakta lodīšu gultņus, augstas precizitātes vārpstas gultņus utt. Mūsu gultņi tiek plaši izmantoti elektromotoros, mašīnu instrumentu vārpstā, CNC, NEV un citās jomās.

Mūsu ražošanas jauda:

• Dziļo rievu lodīšu gultņi:34 ražošanas līnijas, 30 000 000 gab. gadā
• Leņķa kontakta lodīšu gultņi:14 ražošanas līnijas, 3 000 000 gab. gadā

Mēs atbalstām stingru meistarību un novatorisku attīstību, esam apņēmušies nodrošināt izcilus gultņu risinājumus un radīt ilgtermiņa vērtību-starptautiskiem partneriem.

HXB ir vairāk nekā 10 gadu tehniskās optimizācijas nokrišņu komplekts ar starptautisku progresīvu izstrādes procesa attīstības koncepciju, ar spēju veikt dizaina analīzi, inženiertehnisko ražošanu, testu novērtēšanu un tehnisko vadību.

Tam ir desmitiem nacionālo patentu. Tehniķi prot lietot datorizētu projektēšanas programmatūru. PLM sistēma tiek pakāpeniski ieviesta.

∗ 30 gadiīpašai attīstībai

Uzņēmums HXB tika dibināts 1995. gadā ar gandrīz30 gadiīpašas izstrādes, HXB tagad darbojas6meitasuzņēmumi.

 

∗ 2 augsto-tehnoloģiju pētniecības un attīstības centri

∗ 2 modernas ražošanas rūpnīcas- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. un Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Atbalsta uzlabotasdigitālās IZM un SPC vadības sistēmas

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 un ISO14001sertifikāti

∗ Augstas-iekārtas un augstas- kvalitātes materiāli

1. Hangdžou rūpnīca - YJB

Dibināta 2007. gada jūnijā,YJBatrodas Hangzhou. Kā meitas uzņēmumsHXB grupa, mēs esam valsts augsto{0}}tehnoloģiju uzņēmums un provinces zinātnes un tehnoloģiju uzņēmums, kas specializējas pētniecībā un izstrādē un ražošanāaugstas-precizitātes, ātrgaitas-, uzlabotas, īpašas un profesionālasgultņi.

Galvenās iespējas un inteliģenta ražošana

• Produkta izmērs:Iekšējais diametrs Φ3–Φ300mm
• Precizitātes klases:P2, P4 (īpaši-precizitātes pakāpes)
• Gada jauda:3 miljoni precizitātes gultņu komplektu vienkāršā un inteliģentā rūpnīcā
• Iekārtas investīcijas:Beigusies3 miljoni RMBpasaulē{0}}vadošajos precizitātes testēšanas instrumentos
• Digitālā transformācija:pilnībā ieviešot MESYS gultņu projektēšanas platformu, ERP, MES, WMS, SPC reāllaika kvalitātes{0}}uzraudzības un OA sistēmas, veidojot etalonu viedo ražotni.

2. Hudžou rūpnīca

2021. gadā dziļo rievu lodīšu gultņu rūpnīca tika pārcelta no Hangdžou uz Hudžou. Tas darbojas 10 000 ㎡ lielajā ražotnē, kurā strādā 75 darbinieki, kas koncentrējas uz pētniecību un izstrādi, kā arī augstas veiktspējas dziļo rievu lodīšu gultņu ražošanu.

Mēs uzturam profesionālu inženierijas un kvalitātes sistēmu, lai nodrošinātu stabilu precizitāti un uzticamību.

Inženieru komanda: 4 gultņu projektēšanas un procesa inženieri, kas veido 5% no personāla.

Kvalitātes komanda: 15 kvalitātes darbinieki, tostarp 2 kvalitātes inženieri, 20% darbinieku, kas nodarbojas ar ienākošo pārbaudi, procesa kontroli un galīgo pārbaudi.