Hibrīdie keramikas lodīšu gultņi parasti attiecas uz gultņu konstrukciju, kurā rites elementi ir izgatavoti no keramikas materiāla, bet gredzeni (iekšējais un ārējais) paliek metāliski. Tipiskā konfigurācija ietver gredzenus, kas izgatavoti no gultņu tērauda (piemēram, GCr15) vai nerūsējošā tērauda (piemēram, 9Cr18 vai 440C), kas savienoti pārī ar keramikas velmēšanas elementiem (lodītēm), kas galvenokārt izgatavoti no tādiem materiāliem kā silīcija nitrīds (Si3N4), cirkonijs (ZrO2) vai alumīnija oksīds (Al2O3).
Starp tiem silīcija nitrīds (Si3N4) ir plaši izmantots materiāls hibrīda gultņiem, pateicoties tā izcilajai kopējai veiktspējai. Silīcija nitrīda keramikai ir raksturīga augsta cietība, izturība un stingrība; zems blīvums (apmēram 40% no tērauda); zems siltuma izplešanās koeficients; izturība pret augstām temperatūrām un koroziju; ne-magnētiskas un izolējošas īpašības; un pašeļļošanas iespējas. Šie atribūti ļauj hibrīda gultņiem, kuros izmanto silīcija nitrīda lodītes, efektīvi samazināt centrbēdzes spēkus liela ātruma darbības laikā, samazināt berzi un siltuma veidošanos, kā arī palielināt gultņa ierobežojošo ātrumu, stingrību un kalpošanas laiku (kas var sasniegt trīs līdz piecas reizes vairāk nekā visiem tērauda gultņiem); tie ir piemēroti arī izmantošanai specializētā vidē, kas saistīta ar elektrisko vadītspēju vai spēcīgu magnētisko lauku.
Pašlaik galvenie silīcija nitrīda keramikas lodīšu saķepināšanas procesi ir karstā izostatiskā presēšana (HIP) un gāzes spiediena saķepināšana (GPS). HIP process nodrošina pilnīgu materiāla blīvēšanu, ievērojami samazinot defektus un ievērojami uzlabojot mehāniskās īpašības, savukārt GPS process ļauj ražot augstas veiktspējas komponentus par zemākām izmaksām, padarot to piemērotu masveida ražošanai.
